爱旭义乌ABC基地春节期间全线满产

  随着N型电池技术的崛起，BC技术凭借其高转换效率、低衰减率以及美观性等优势，慢慢的变成为市场关注的焦点。爱旭股份作为全球领先的光伏企业，在BC技术领域取得了显著进展，不仅推动了自身的技术升级，也为整个光伏行业的发展注入了新的活力。

  在爱旭股份义乌ABC基地项目生产车间，一台台智能设备高速运转，AGV小车来回穿梭运送物料，工人们穿着无尘服操作生产线，把控每一道工序的生产质量。

  “该产品营销售卖势头强劲，已实现‘开门红’，目前在手订单排期已至3月以后。我们对今年的未来市场发展的潜力充满信心，将继续全力以赴，再创佳绩。”爱旭股份相关负责人说。义乌ABC生产基地，是目前爱旭股份旗下主要的ABC产能项目之一。2023年4月，该公司发布了重要的公告称，将在浙江义乌建设15GW高效太阳能电池和组件项目。

  爱旭股份的管理层透露，上述新建设的义乌电池、组件项目为ABC项目，第一阶段投产的年产能为8GW，且订单交付需求有所增长。

  三大ABC基地，预计到2025年底或形成近30GW的ABC电池组件产能。2023年12月，爱旭发布了70%双面率的BC组件，并安排在义乌ABC基地进行生产，目前双面率可达75%，未来有机会进一步提升至80%。

  爱旭选择BC技术并非偶然。因为晶硅的技术路线一直很清晰，从PERC到BC还有些过渡技术，爱旭股份首席科学家王永谦博士表示：“BC代表的就是单结晶硅电池最终的技术路线。”

  BC电池有远高于TOPCon和HJT的电池效率，它还能做到其他技术不具备的阴影发电优化、抗热斑等功能。而在组件方面，它能做到满屏，其他电池技术不太容易做到满屏。从全面积受光，到全极钝化，到无银金属化涂布技术导入，在兼顾美观高效的同时，可靠性大大提升。

  金属化方面，BC更适合于简单的金属化，单面印刷、单面的涂布或者电镀来做金属化，所以它有很多性能优势和制造优势。2024年上半年，爱旭的ABC组件销量同比增长超过200%，显示出市场对其产品的高度认可。爱旭的ABC组件不仅在国内市场取得了很明显的成效，还在国际市场上获得了多个大型订单。

  当前，光伏行业正处于技术迭代的关键时期，N型电池技术的市场占有率逐步扩大，预计2025年N型电池的市占率将逐步提升。爱旭在BC电池组件领域的技术创新，不仅合乎行业发展的新趋势，还为其在未来的市场之间的竞争中奠定了坚实基础。

  金属化是晶硅太阳电池生产的关键步骤，通过导电浆料印刷和烧结，或者铜电镀等手段，在硅片正面和背面制备金属化电极，从而将光生载流子导出电池。浆料包括银浆、铜浆、银铝浆和铝浆等类别。浆料由导电相、粘结剂和有机载体等组成，是太阳电池金属化工艺的关键材料，对电池的光电转换效率和成本有重要影响。光伏全面平价上网的时代已经到来，预计2025年全球新增光伏装机量将达500GW，为太阳电池浆料和金属化产业链带来数百亿美元的巨大市场。先进浆料和金属化工艺正在助力异质结、TOPCon和XBC电池迈向27%量产效率，并将助力晶硅-钙钛矿叠层电池实现30%以上的量产效率。与此同时，超细线印刷、全开口钢版、铜电镀、铜浆、银包铜、铝浆、无主栅等少银/无银工艺正在持续降低金属化成本。

  激光增强接触优化（LECO）对高温烧结型电池技术均有应用潜力，尤其是TOPCon电池。配合先进导电银浆，LECO可以助力TOPCon电池提效0.3-0.5%，并增强电池和组件的可靠性。铜电镀技术极具潜力。2024年6月，通威在GW级异质结中试线μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术。

  采用银包铜粉的浆料大幅度减少了银含量，从而大大降低光伏电池的金属化成本。银包铜浆料电池的长期可靠性是行业关注的重点。光伏行业正在持续推进新技术的产业化，以及新技术之间的组合应用。银包铜浆料和激光转印（PTP)技术的组合应用、银包铜浆料和全开口钢版印刷的组合应用、铜电镀和0BB技术的组合应用等有望进一步实现光伏提效降本。

  将于2025年3月6日在江苏常州召开。会议将探讨光伏行业展望与浆料未来市场发展的潜力，异质结、TOPCon和XBC电池技术与金属化工艺，LECO激光设备与先进银浆，激光转印、全开口钢版、铜电镀、铜浆、银包铜、铝浆、无主栅技术与应用，光伏电池金属化导电机理与接触机制，晶硅-钙钛矿叠层电池金属化工艺与浆料技术展望等。

  1.全球与中国光伏行业展望与浆料未来市场发展的潜力2. 异质结、TOPCon和XBC电池技术与金属化工艺